1.项目背景

安徽某发制品有限公司根据国家政策及环境影响报告书要求废气治理设备需要同时建造，废气污染主要包括酸洗车间酸洗过程产生的硫酸雾、中和漂染车间中和过程产生的氨气、三联车间产生的机制废气等。

2.废气排放情况

2.1硫酸雾

项目在厂区前处理车间1间，将98%的硫酸稀释至3%的稀硫酸，对毛发进行酸洗，此过程中会产生少量的硫酸雾，硫酸用量为4.45t/a，其挥发量约占2%，因此硫酸雾的产生量为0.0.89t/a。

2.2氨气

酸洗后的毛发易打折，对皮肤也有相应的伤害，故采用氨水进行中和，中和温度约为65~70℃，经中和处理后的毛发采用氨水和双氧水进行漂洗，漂洗温度为室温，毛发中和、漂洗过程中会产生少量的碱性废气，氨水的用量约为17.82t/a，浓度为18%，挥发量为2%，则NH3的产生量为0.064t/a。

2.3机制废气

采用三联机制作发帘时，使用帘子胶将假发固定，本项目采用的帘子胶为环保型帘子胶，主要成分为醇溶性聚氨酯粘和剂、松香、蔗糖、过硫酸钠、无水乙醇及固化剂，全年用量为1.78t，挥发分无水乙醇的含量为20%，按照最不利情况考虑，即胶水中的有机溶剂乙醇全部挥发，则有机废气的产生量为0.356t/a，0.148kg/h（全部以非甲烷总烃计）。

3．处理工艺

3.1酸洗车间废气 

3.2中和漂染车间

3.3三联车间

4.化学洗涤填料塔工作原理

尾气由进气口进入化学洗涤填料塔塔体内的气体分布器段，尾气在此由循环液进行预处理，进行初步洗涤后的气流由均风格栅在静压再分布的作用下，缓速上升进入填料塔一级填料喷淋功能段，因填料层与雾化喷淋的逆向作用，造成气体的湍动，使废气与循环吸收液充分接触发生物理化学反应，气相中的有害物质在填料层传递到液相中；经一级填料喷淋功能段处理后的尾气再进入二级填料喷淋功能段，使尾气得到更充分的气液二相接触传质，然后经填料脱液器对尾气中大直径雾滴进行脱液除沫处理，还含有小雾滴的尾气在塔顶的填料除沫器进行除沫，充分脱雾的尾气由排出口经风道排入下级处理工序。

为了增加非极性溶剂在水中的溶解性，在水中可适当添加表面活性物质，或者叫做“相转移催化剂”(如PEG-400)，其原理是表面活性剂与水混溶，吸收非极性物质后，吸收物与其以胶体的形式结合，降低平衡的蒸气压，从而提高非极性物质在水中的溶解速度。

5.活性炭净化原理

   吸附净化器由预处理段、进风口、吸附段、出风口等组成。有机废气经烟风道收集进风口进入箱体后，经过整流后和箱体内的活性炭充分接触，经吸附段吸附净化，净化后的空气由通风机排入大气。饱和后的活性炭可取出再生处理，再生后继续使用。

活性炭净化器内含有装有活性炭的碳层，通过两侧筛板固定，内部填充活性炭层废气经进气室和活性炭接触，废气中的挥发性有机气体被活性炭吸附掉，洁净的气体排出室外。

5.1活性炭设备特点

     1、本设备可用碳钢、PP塑料和玻璃钢等制作；
     2、设备可安装在室内、室外均不影响使用效果；
     3、可单独处理有机废气和恶臭气体，也可与净化设施配套净化有机废气；

4、对苯、醇、酮、醚、烷、醛、酚、汽油类等有机溶剂的废气吸附净化，适用于大风量低浓度的注塑、清洗、喷漆、烘漆、浸漆、摸胶工艺产生的废气治理厂家或间断性生产操作有机溶剂的工厂。